影响防腐材料成本的因素有哪些？

　　在防腐施工中选择防腐材料（油漆）时，除了防腐材料的质量、技术服务是否齐全等因素外，成本也是一个非常重要的因素。那么，影响防腐材料成本的因素是什么呢？

　　1涂层膜厚

　　虽然严格来说，建筑涂料也应该有膜厚的要求，但大多数施工方并不重视，而是对遮盖力、色彩等饰面效果的要求。与建筑涂料完全不同，防腐涂料对防腐涂料的膜厚有严格的要求，因为不同的涂层厚度会有不同的防腐功能。为此，国际标准ISO12944专门列出了不同防腐规划年限在各种腐蚀环境条件下对膜厚的要求。腐蚀环境越不好，设置的防腐期越长，膜厚要求越厚。在其他条件下，涂料用量越多，相应的防腐材料成本越高。

　　2.油漆的固含量

　　固体含量是涂料的重要功能参数。假设一种涂料的固体含量是60%，说明每个单位的40%的涂料材料会挥发，只需要60%作为成膜材料。因此，在额定膜厚度下，固体含量越高，单位材料的涂层面积越大。以下是理论涂层率与固体含量之间的关系:

　　理论涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度

　　那么，固体含量越高，单位材料的涂层面积就越大，也就是说单位面积的涂料用量就越少，相应的材料成本就越小。

　　3损耗的控制

　　在整个涂装过程中，构成涂料损耗的因素很多，包括：

　　(1)粗糙度丢失(3-10%)，合适的粗糙度不超过涂层总厚度的三分之一。粗糙度越大，损失就越大。

　　(2)涂料分布丢失(辊刷5-15%，无气喷涂:15-30%)：由于涂层分布不均匀而丢失。由于干膜厚度按90-10或80-20标准控制，对称膜厚度一般超过规划膜厚度，难以完全防止某些位置涂层过多。

　　(3)实际涂装丢失:包括未喷涂在工件上的油漆、涂装工具和油漆桶中的残留物等。就喷涂施工而言，在小工件和强风的前提下，喷涂无疑会增加丢失。空气喷涂比没有空气喷涂的油雾丢失得多。

　 （4）涂料浪费：如双组分涂料在使用期内未用完造成的浪费等。

　　其中，（1）（2）两种是不可避免的，但人工控制的成分并不多。（3）（4）可人工控制，与施工人员的本质和施工管理能力有关。总之，施工工艺不同，消耗也不同。

　　不同的损失，会导致单位钢结构防腐使用不同，成本也会有很大的差异。

　　4油漆的价格

　　很明显，每升防腐涂料的价格也是一个重要的影响因素，但从上述分析来看，防腐涂料的价格并不构成防腐施工中防腐涂料成本的因素。

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